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全自动高精度**细干粉灭火器生产线

灭火器灌装生产线
 一 、概 述
灭火器自动灌装生产线，是我公司科研人员参照国内外灭火器生产
的要求和特点设计、制造的新产品，它的成功标志着消防灌装自动化步入了一
个新台阶。自动生产线配置相关高精度传感器，在可编程序控制器（PLC）的控
制下，对速度、位置、重量、扭矩、密封性等各项参数进行测试和监控，形成
闭环控制系统。而各工位传递、动作采用气压传动控制，实现了光、机、电、
气、动于一体的自动化设备。该产品主要由以下单元组成：托辊输送机、原装
剂源装置、粗灌、精灌系统、振动装阀、瓶阀旋紧、加压工位、泄漏检查、贴
标签或丝带打印等，其各组成部分，既可做为一个独立单元工作，又能**结
合在一起，生成一条自动化的生产线。节省人力、产出量高，每条生产线只需
2-3 人即可完成组装工作。

  主要产品有高精度灭火器自动灌装生产线，双工位自动灌装生产线，单工位灌装机。
一 、概 述
高精度灭火器自动灌装生产线，是我公司科研人员参照国内外灭火器生产的要求和特点设计、制造的新产品，它的成功标志着消防灌装自动化步入了一个新台阶。自动生产线配置相关高精度传感器，在可编程序控制器（PLC）的控制下，对速度、位置、重量、扭矩、密封性等各项参数进行测试和监控，形成闭环控制系统。而各工位传递、动作采用气压传动控制，实现了光、机、电、气、动于一体的自动化设备。该产品主要由以下单元组成：托辊输送机、原装剂源装置、粗灌、精灌系统、振动装阀、瓶阀旋紧、加压工位、泄漏检查、贴标签或丝带打印等，其各组成部分，既可做为一个独立单元工作，又能**结合在一起，生成一条自动化的生产线。节省人力、产出量高，每条生产线只需2-3 人即可完成组装工作。

二：组成部分：
粉袋架，隔离房 →上料机械手 →去皮 → 快速灌装1
→快速灌装2 → 精灌 →吸尘工位→自动插阀→瓶阀旋紧→翻转 → 充气

1、干粉快速灌装部分  该部分采用真空射流方式在密闭管道内实现快速填充，具有自动灌装和计量，灌装的速度决于干粉的密度，一般为额定灌装量的80%-95%。

2、干粉精装部分  该部分是在粗灌完成的基础上，采用螺旋输送方式精确控制达到灌装的精度要求。并且能够除去瓶口螺纹处吸附粉尘，为安装阀门做好清理事项。

3、人工把喷粉阀插入瓶内，并将阀和瓶的丝扣旋接。
4、瓶阀旋紧部分  在视觉型传感器引导下准确卡住瓶阀，自动定位。在智能仪表控制下，控制旋紧扭力值。可调节扭矩为＜150N.m。

5、翻转工位    用于松动瓶内干粉。翻转角度＜180°。
 
6、气体灌装部分  利用上下定位校准被充装灭火器位置进而充气。由于灭火器的大小不同，可以适当调整上下距离。充气压力为≤2.0MPa。预留两个接口，氮气一个，混合气一个。

7、输送线总成   速度6米/分。
8、电气布局合理。

二、简易灌装线
双工位自动灌装生产线
概述：
  这是公司针对灭火器干粉灌装新开发的一条简易，集粗灌装，精灌装，输送线，自动插管，拧紧，充气一体的一条干粉灌装自动化生产线，是新的一种灌装理念。整条生产线只需2人操作，每小时可以完成100具整机，是理想的一条简易的双工位，一次灌装，灌装精度高，用人少的自动化灌装生产线。
 
灭火器成品生产线集丝网印，固化，自动贴标，装配，纸箱贴胶带，自动打包生产线是松正公司开发的一条自动化生产线，需要4-5人就可以生产2500-3000具的灭火器成品，这条生产线自动化程度高，生产效率快，是理想的灭火器成品生产线。